20. decembra, reporter je saznao od kompanije China Iron and Steel Research Group Gaona da je kompanija preuzela vodstvo u zajedničkoj proizvodnji Fushun Special Steel i Erzhong Wanhang po prvi put posljednjih dana kako bi uspješno proizvela probnu proizvodnju najvećeg integralnog turbinskog diska od superlegure. kovanje u mojoj zemlji trenutno—— Super veliki otkovci turbinskih diskova od legure GH4706, pogodni za upotrebu u uslovima visoke temperature od 650 stepeni Celzijusa, sa nivoom čvrstoće od 1200 MPa, težine 13,5 tona i prečnika od 2380 mm, razbio strani monopol.
Prema Zhao Guangpuu, vođi istraživačkog projekta i zamjeniku direktora Odbora za nauku i tehnologiju Gone za istraživanje čelika, teške plinske turbine za velike elektrane imaju izvanredne prednosti kao što su velika snaga, visoka toplinska efikasnost, mala zapremina i težina, i nisko zagađenje.Njegova proizvodna tehnologija je postala nacionalni tehnološki nivo., Jedan od važnih simbola sveobuhvatne nacionalne snage.Njegove osnovne hot-end komponente su jedan i dva diska (turbinski diskovi i vodilice, radne lopatice), koji djeluju kao „srce“ ljudskih bića.One su ključna tehnologija za proizvodnju plinskih turbina i usko grlo koje ograničava lokalizaciju teških plinskih turbina.Teški turbinski diskovi gasne turbine zahtevaju više od 100.000 sati dugotrajnog rada na visokim temperaturama i visokim naprezanjima, i zahtevaju izuzetno visok metalurški kvalitet materijala, kao što su homogena, čista, fino zrnasta, stabilna struktura i performanse materijala;veća je veličina, a njegov prečnik i površina projekcije su respektivno. Dostiže više od 2,2 metra i 4,2 kvadratna metra, što je 4 puta veće od prečnika turbinskog diska avio motora, 10 puta više od projektovane površine, 60 puta veće težine, itd. .Osnovna tehnologija proizvodnje super-velikih superlegiranih turbinskih diskova bila je u apsolutnoj blokadi u inostranstvu i dugo je bila monopolizirana od strane zapadnih zemalja.
U tu svrhu, Zhao Guangpu je predvodio projektni tim da provede niz osnovnih istraživanja i tehnoloških istraživanja, i konačno usvojio najnapredniju međunarodnu pripremnu tehnologiju „trostruko topljenje + ponovljeno uznemiravanje + dvaput uznemiravanje + sveukupno kovanje jednom vatrom“ za implementaciju. međunarodne standarde, probijajući tehničko usko grlo pripreme turbinskih diskova velikih razmera od superlegure na koje se susreću tokom procesa razvoja, kao što je trostruka tehnologija topljenja sa niskom segregacijom za velike čelične ingote sa ingotima težim od 18 tona, i ponovljeno narušavanje i sitnozrnata blooming tehnologija za velike šipke prečnika 1000 mm, prečnika 2200 Integralno kovanje i niskotemperaturno oblikovanje i kontrola organizacije za velike ploče veće od milimetara.Projektni tim je sproveo nezavisno istraživanje i razvoj i originalne inovacije za metalurške defekte kao što je izuzetno visok sadržaj legiranog elementa Nb u superleguri GH4706, koja je sklona crnim mrljama i segregaciji bijelih mrlja.Ključne vruće komponente teških gasnih turbina u mojoj zemlji su „zaglavljeni vrat“, koji je otvorio procesni put za pripremu velikih deformisanih superlegiranih turbinskih diskova sa kineskim karakteristikama sa nezavisnim pravima intelektualnog vlasništva.
Nakon anatomije, performanse turbinskog diska su dostigle tehničke zahtjeve indeksa sličnih stranih legura i postignut je prekretnički rezultat.Ovo je još jedan važan iskorak koji je moja zemlja napravila u oblasti deformisanih superlegura, što je dovelo do toga da tehnologija pripreme domaćih super-velikih turbinskih diskova dostigne vodeći međunarodni nivo.Dana 8. decembra, u Pekingu je održan sastanak prekretnice za reviziju čvorova za otkovke ruleta od legure GH4706 pune veličine.Stručnjaci su dali visoku ocjenu, što znači da je napravljen solidan korak ka stvarnoj upotrebi turbinskog diska.